Le succès d’une marque, outre le produit lui-même, son emballage et ses points de vente uniques, est également très important pour stimuler le désir des clients. Qu’est-ce donc qui est nécessaire pour un produit attrayant ? Premièrement, il faudra un long cycle de production, allant de la recherche préalable du marché sur la marque et le concept de l’apparence du produit, jusqu’à la confirmation de la production du produit. Après cela, il faudra prendre en compte l’expédition et la finition.
En tant qu'expert en emballage personnalisé pour parfums, Abely Je voudrais partager avec vous plus de détails, du design à la production, pour votre information :
Il existe deux cas différents pour les bouteilles de parfum personnalisées :
A. Fabrication basée sur le projet fourni. (le client a déjà un projet)
B. Production basée sur un projet en cours d’élaboration (le client n’a encore aucun concept).
- 5 à 10 jours : conception définitive de l’emballage.
- 40 à 45 jours : finitions de la nouvelle machine à verre, essais de la machine et production de prototypes de verre transparent;
- 7 à 15 jours : préparer des échantillons avec des décorations, comme un revêtement de couleur fumée, une impression ou un tampon de logo ;
- 5 à 7 jours : envoyer les échantillons de pré-production pour votre inspection finale ;
- 60-65 jours : production en série de bouteilles standard, la quantité étant généralement plus importante, le temps de production de bouteilles en verre standard sera plus rapide ;
- 15 à 20 jours : décoration.
Selon le processus spécifique décrit ci-dessus, le lancement d’un nouveau projet nécessite au moins 6 mois de préparation. Parfois, il existe de nombreux facteurs incertains, tels que des changements d’idées, des modifications de décoration ou des facteurs de production incontrôlables, ce qui peut entraîner des cycles de projet plus longs. Nous devons donc préparer un projet à l’avance afin de respecter le délai de livraison prévu. Sinon, cela pourrait compromettre notre plan marketing. Ou nous devrons prendre en considération les coûts élevés liés aux transports aériens, ce qui entraînerait une augmentation substantielle des coûts. Voici un cas client (c’est une histoire réelle ; nous ne partagerons pas les informations exactes du client car nous avons signé un accord de confidentialité ; cela est nécessaire pour la protection de la vie privée). Cela pourrait vous être utile lors de vos préparatifs.
L'histoire concerne notre client américain, le 18th En octobre 2018, nous avons lancé ce projet à partir d’une idée générale.
Après de nombreuses modifications et tests, tout a été confirmé depuis le milieu de décembre 2018, notamment la conception, la quantité, le prix et le délai de livraison.
Après cela, il y a eu un long délai d’attente. Nous avons suggéré de commencer le projet à l’avance, car il faudra environ 4 mois supplémentaires pour terminer un projet personnalisé, depuis la création du moule jusqu’à la production en série. Parfois, des imprévus peuvent prendre plus de temps si des problèmes surviennent. Ce projet est prévu pour Noël 2019 et le client était très optimiste et croyait que la production n’aurait jamais à être retardée.
En avril 2019, nous lui avons de nouveau rappelé que c’était déjà le meilleur moment pour commencer. Cependant, nous n’avons reçu officiellement le PO qu’à la fin du mois de juillet 2019. Il a souligné l’importance de prendre le temps de préparer tout pour Noël et nous a demandé de préparer tout en octobre. Cela signifie qu’il n’y avait que 3 mois pour créer les moules et terminer la production. Nous avons bien compris l’urgence du projet et avons ajusté notre calendrier de production pour inclure sa commande en priorité.
Fin août, nous avons fini de fabriquer les nouveaux moules et avons envoyé des échantillons de pré-production au client pour une vérification finale. Nous avons obtenu l’approbation et avons commencé la production en série au début de septembre. Conformément au calendrier, tous les 80 000 exemplaires devraient être prêts vers la fin octobre.
Au milieu du mois de septembre, l’accident est survenu ! (on se souvient clairement que c’était le 13)th/Minuit du 29 septembre). Le client nous a appelé d’urgence et a indiqué qu’il avait rencontré un problème d’assemblage entre nos produits et d’autres pièces (des articles standard qu’il avait achetés auprès d’autres fournisseurs). Nous avons développé ses moules sur mesure à partir des échantillons physiques des autres pièces qu’il nous avait fournies au départ. Après vérification, notre ingénieur a constaté qu’il y avait une grande différence entre les produits finaux et les échantillons initiaux en termes de dimension. Le client n’avait pas remarqué cette différence, ce qui nous aurait empêché de le prévenir à l’avance. Il n’y avait aucune autre solution que de modifier les moules en fonction des nouveaux échantillons fournis par le client. Au bout de 20 jours environ, les nouveaux échantillons étaient prêts et les modifications des moules avaient été effectuées.
La deuxième semaine d’octobre, tout a enfin été confirmé et la production en série a commencé. La deuxième semaine de novembre, 20 000 unités ont été produites, principalement pour des besoins urgents. Cependant, le temps n’était pas suffisant pour procéder à un transport par mer. Afin de ne pas retarder le lancement du produit, le client a dû le livrer par avion. Heureusement, les nouveaux produits ont été commercialisés comme prévu, mais cela a coûté environ $10 000 de plus en frais de transport. En tant que fabricant de parfums professionnel, nous rappelons tous nos clients et amis à préparer un plan de projet plus tôt. L’ensemble du projet de parfums doit être réalisé avec un niveau de qualité élevé et une efficacité des coûts. Nous espérons que chacun d’entre vous atteindra un grand succès commercial.
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