L'une des décorations populaires dans l'industrie du parfum consiste à appliquer des couleurs variées. flacon de parfum en verre surface. Généralement, il existe deux options pour obtenir cet effet spectaculaire.
L’une consiste en une coloration matérielle, l’autre en une peinture superficielle. Alors, quelle est la différence entre les deux ?
Tarnissement des matériaux : Coloration ionique. Si la matière vitreuse contient du cobalt (Co), du manganèse (Mn), du nickel (Ni), du fer (Fe), du cuivre (Cu) et d’autres composés, les éléments de transition en état ionique se trouvent dans le verre, car leurs électrons de valence transitoires entre différents niveaux d’énergie (état fondamental et état excité) provoquent la sélection de l’absorption de la lumière visible et la coloration, comme la couleur bleu cobalt telle que le nickel, le manganèse violet, le verre vert. Normalement, il est produit par une machine semi-automatique, donc la qualité n’est pas aussi bonne que celle de ces derniers. Nous devons nettoyer la machine à plusieurs reprises, sinon il y a risque de mélange de couleurs. Le MOQ est de 30 000 pièces par couleur. Cela peut être un problème pour certains clients qui prévoient de tester le marché en quantité modeste au départ.
Peinture de surface: Il s’agit d’une couche de couleur transparente, translucide ou opaque formée sur la surface du verre par un revêtement métallique, des oxydes métalliques, etc. Les films SnO2 bleus et les films Fe2O3 dorés peuvent être préparés en recouvrant la surface du verre avec SnCl4 et FeCl3 par décomposition thermique chimique. Par électrolyse sous vide, par pulvérisation cathodique sous vide et par pulvérisation réactive, des films métalliques tels que l’or, l’argent et le cuivre ou des films d’oxyde métallique tels que In2O3, SnO2 et TiO2 peuvent être préparés. En raison de la différence de épaisseur et d’indice de réfraction des films, des films d’interférence et des films de couleurs différentes peuvent être obtenus. Dans la ligne de production de verre float, des verres colorés peuvent être fabriqués à l’aide de la technique de flottage électrique ou de la pulvérisation thermique. Ils peuvent également être imprimés ou vernisés à la peinture à la vapeur, fabriqués à partir de verre vitreux. Bouteilles en verre. C’est la méthode la plus populaire et la plus flexible. Elle est réalisée grâce à une machine entièrement automatique ; la qualité est constante et fiable ; le minimum de commande est de 10 000 pièces par couleur seulement.‘C’est une bonne nouvelle pour la plupart des clients.
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