Si vous préparez des inspections de produits, vous avez peut-être entendu parler du terme AQL. Peut-être avez-vous déjà entendu parler de ce terme lors de discussions avec votre société d’inspection ou dans des articles que vous avez lus en ligne.
Alors wcasquette est AQL (Limite de qualité acceptable)?
Définition :
Le niveau de qualité acceptable (AQL) est une mesure appliquée aux produits et définie dans la norme ISO 2859-1 comme “ le niveau de qualité qui représente le minimum tolérable ”. L’AQL indique le nombre de composants défectueux jugés acceptables lors des contrôles de qualité effectués au hasard. Il est généralement exprimé en pourcentage ou en proportion du nombre de défauts par rapport au total des quantités.
Par exemple : “ L’AQL est de 1,5%, ce qui signifie que je ne souhaite pas avoir plus de 1,5% article défectueux dans la quantité totale de l’ordre, en moyenne sur plusieurs séries de production avec ce fournisseur ”.
Comment cela fonctionne :
Le tableau AQL est utilisé pour déterminer le nombre d’unités à inspecter et le nombre de défauts acceptables lors de votre inspection. Le tableau est divisé en deux tableaux. Vous pouvez le consulter en pleine résolution ici.
Advantage:
L'AQL est une norme largement utilisée pour choisir la taille d'échantillon à inspecter, et le nombre de défauts à détecter pour qualifier les résultats de l'inspection comme « FAIL ».
La méthode d’échantillonnage AQL est préférable à une 100% inspection de toutes les unités. Cette méthode est préférable car une inspection aléatoire permet de déterminer si l’ensemble de la série présente un nombre excessif de défauts. Une inspection complète peut s’avérer très coûteuse. Par exemple, si votre commande flacon de parfum en verre La quantité est de 20 000 pièces ; alors, une inspection complète coûterait 40 fois plus cher qu'une inspection AQL standard.
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